O- 링의 압축 비율은 얼마입니까?

O- 링의 압축 비율은 압축력에 노출 된 후 O- 링의 단면 직경이 감소하는 비율을 나타냅니다. 씰의 밀봉 효과 및 서비스 수명에 영향을 미치는 중요한 성능 매개 변수입니다. 다음은 O- 링의 압축 속도에 대한 자세한 설명입니다.
1, 계산 공식
O- 링 압축 비율에 대한 계산 공식은 압축 비율 (w)=(do -h)\/do × 100%입니다. 그 중에서, Do는 자유 상태 (mm)에서 O- 링의 단면 직경을 나타내며, H는 O- 링 그루브의 바닥과 밀봉 된 표면, 즉 압축 후 O- 링의 단면 높이 사이의 거리를 나타낸다.
2, 범위를 선택하십시오
O- 링 압축 비율의 선택은 응용 프로그램 시나리오 및 작업 조건에 따라 다릅니다. 몇 가지 일반적인 선택 범위는 다음과 같습니다.
정적 밀봉 장치 : 일반적으로 우수한 밀봉 효과를 보장하기 위해 15% 내지 30%의 압축 비율이 선택됩니다.
왕복 운동 씰 : 왕복 운동 동안 밀봉 요구 사항을 충족시키기 위해 10% 내지 15%의 압축 비율이 선택됩니다.
회전 모션 씰 : 압축 비율을 선택할 때 Joule 가열 효과를 고려해야합니다. 일반적으로, 로터리 모션 씰의 압축 비는 또한 10%~ 15%로 선택됩니다. 그러나 O- 링은 로터리 모션 밀봉에 사용될 때 저속 로터리 밀봉 장치에만 사용됩니다.
3, 영향 요인
작업 압력 : 작업 압력이 클수록 밀봉 효과를 보장하기 위해 필요한 압축 비율이 높아집니다.
중간 특성 : 배지의 온도, 부식성, 점도 및 기타 요인은 O- 링에 대한 압축 비율의 선택에도 영향을 줄 수 있습니다. 예를 들어, 고온 매체는 O- 링 재료의 확장을 유발할 수 있으므로 압축 비율을 적절하게 조정해야합니다.
재료 경도 : O- 링의 재료 경도는 압축 성능에도 영향을 미칩니다. 경도가 높은 O- 링은 압축 될 때 변형이 적을 수 있으므로 원하는 밀봉 효과를 달성하기 위해 더 높은 압축 속도가 필요합니다.
4, 예방 조치
O- 링을 설치할 때 홈에 올바르게 배치되어 과도한 스트레칭 또는 압축을 피하십시오.
O- 링의 밀봉 효과를 정기적으로 점검하고 누출 또는 손상이 발견되면 즉시 교체하십시오.
다양한 응용 시나리오 및 작업 조건에 따라 O- 링의 재료 및 압축 비율을 합리적으로 선택하여 밀봉 성능 및 서비스 수명을 보장하십시오.
O- 링의 압축 비율은 중요한 성능 매개 변수이며, 특정 응용 시나리오 및 작업 조건에 따라 선택을 결정해야합니다. 합리적인 선택 및 설치를 통해 O- 링이 기계 장비에서 좋은 밀봉 역할을 수행 할 수 있습니다.